一、聚合反應物加聚物對水性樹脂上光油凹凸感度的影向。

水光油配法中的破乳不飽和樹脂選擇用的縮聚物一人對其制作而成的的成品有光潔度度有重要性的引響。實際情況制作優速常便用多個一人完成共聚，水溶性上光油的亞克力 樹酯也可以到的加聚物有甲基亞克力甲酯、苯乙稀、亞克力甲酯、亞克力等。增強甲基亞克力甲酯和苯乙稀劑量，生成的鍍層抗拉強度高，有光滑度好，但較脆，耐折性及耐析出性差異。

二、光油原料原水無水磷酸氫樹脂膠與面霜的加上比重。

成份中增強保濕乳液的用水量需要提升 其亮澤度，但會使光油的流平性、手工加工適性變低；增強水無水磷酸氫光敏樹脂劑量，可提升光油的流平性和生產制作適性，但其色澤度會調低。

三、流平性對水性樹脂上光油金屬光亮度的后果。

流平性是直接應響水性聚氨酯上光油均勻度的必要原因，流平性受物料效果、pH值及的外表拉力的直接應響。香料配方選取擇合理的流平劑有郊增強其使用流平性。若上光油具備著非常好的流平性，就可以在涂膜潮濕的前短時間流平，變成均勻的的外表，涂膜就有高的均勻度；若上光油并未在流平前就已潮濕的，會留給一定條痕、砂眼等，使其均勻度大大減少。

四、PＨ值對金屬光亮度的后果。

一般來說水聚氨酯上光油pH值應控住在8—9直接，pH值主要的是用氨水來調節器。若pH值太高，光油的凝固點才會降低，的后果有色澤感，一同使晾干線速度太慢，耐水聚氨酯不佳；pH值太低則凝固點身高，氨水在流平階段中相對而言過快易揮發，使流平階段過快收尾，的后果溶膠凝膠法有色澤感。

五、黏度、原材料固分子量對質感度的決定。

半成品用戶粘合度對其涂覆操作歷程中的流平性、溫和性等穩定性有注重的后果。uv打印機彩印品單單從從表層對上光油有千萬的釋放性，并uv打印機彩印品單單從從表層對上光油的釋放率同上光油的用戶粘合度值成比例。若上光油的用戶粘合度值過小，在就高釋放率的紙質展開涂覆時，會出現流平操作歷程中上光油的用戶粘合度改變太高，最后使流平太快完結，促使uv打印機彩印品單單從從表層涂覆相差太大，任何部分區域欠上光油而后果到膜層干澡和壓光后的擬合度、凹凸感度；若對釋放率低的uv打印機彩印品涂覆時，裝修工程用戶粘合度太低會形成流掛想象，出現涂覆相差太大勻、干澡不好等問題。一般的丙烯酸乳液上光油的固含碳量應抑制在30-40%以內。丙烯酸乳液光油的固含碳量對其凹凸感度有顯然后果，固含碳量輕重對成膠后凹凸感度的后果與用戶粘合度相同。

六、樣品從表面彈力對水上光油的影晌。

上光油的的外觀拉伸應變這不僅反應力凹凸感度，所以是反應力上光油布局性能的一位必要主觀因素。上光油的的外觀拉伸應變的尺寸對指定印刷制版品的潤濕、依附、充溢用處的分別相當大的，涂覆和壓光后溶膠凝膠法療效本質區別也相當大的。

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