一、吸塑油粘性過大生成花版的想象

膠印油墨材料配方凝固點過大，除了英語使印廠流程轉站印很難外，還是會危害墨層后面裂開的水平，使板面殘余墨層存在問題，因圖文設計環節外露受磨壞發生花版。

滿足最簡單的方法：通常加部分去粘劑變低噴墨墨水用戶動力消費黏性，但并不使噴墨墨水純凈水性上升太高。對待印刷小而精的專業化企業產品，變低噴墨墨水用戶動力消費黏性，以采用了防粘劑為好。正是因為它在變低用戶動力消費黏性的同樣，并不上升噴墨墨水的純凈水性，另外對噴墨墨水晾干有用處。膠印油墨分散劑產家-天津青田個人建議，增添消耗量要應當，消耗量異常會干擾印子光澤度。

二、噴墨墨水消費黏性小了產生了糊版

用戶粘度小的uv墨水易乳化機，帶來浮臟，使uv墨水可以合適地適當轉移，使墨輥、印版和鉛筆布上正在逐步推積染料粒狀。當染料粒狀在印版上推積到一些層厚時，就會致使糊版。

來解決技術：酌情加進去部分濃稠墨油，但不允許參加不要，盡量避免影晌一些耐磨性。

三、吸塑油流性過代表會使營業網點擴充扭曲、吸塑油流性欠佳生成花版

uv墨水分子運動性過交流會使墨層鋪展，使印記代數尺寸圖范疇，印記不許正確無誤復制出；uv墨水分子運動性不佳一般使uv墨水地理分布不穩，構成印版受墨不佳而花版。

處理好方式方法：uv墨水移動性對所以打印機并不完整融入，髙速機比高轉速機要有明顯的移動性。的調節uv墨水移動性的材質基本上用調墨油和高溶點打火機油。

四、uv墨水顆粒物粗發生花版

吸塑油顆粒物粗，在彩色印刷界面為了耐磨材料用處，在千千次滾壓中，使文字與圖案框架遭遇損傷而容易造成花版。

防止手段：印時盡很有可能建議選用重量比例小的色漿制造而成的uv墨水。相對于沖淡色墨正常應采取透明體沖淡墨或亮光漿作為一個沖淡劑，而無需用白墨。

五、膠印油墨中燥油太久致使糊版

在柔印中含時為了更好地使印件迅速烘干，往已必備烘干效能的數碼打印uv墨水里加入烘干劑，可以淡化了墨輥的氧化程度上，并使數碼打印uv墨水變粗，乳化設備，使印版上的墨層并不能從從間歇裂，多半留著印版上而導致的堆版，在柔印經濟壓力影響下使服務點上墨層越來越增加導致的糊版。

解決手段：談談因燥油太滿而給予的糊版，不能夠擴增版塊濕氣的手段來解決，還應將墨輥上的舊吸塑油刷洗掉替換上新墨。在印件想要下載少量燥油的吸塑油，當停止時時候短期，可在墨輥上涂些防干劑，當停止時時候長時，就應把墨輥上吸塑油刷洗干凈整潔。

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