一、基面清潔

(1) 鋼框架水利在噴涂工藝前先審核鋼框架制作方法、的安裝有沒有復驗優秀率。涂漆前將需噴涂工藝部位零件的鐵銹、管道焊接飛散物、臟污、塵垢等進行清理乾凈。

(2)為衡量從的表面處理質量，分為自功噴砂機-自功噴砂房-自功拋丸去銹機做去銹。該去銹做法是再生利用壓解器的學習壓力，連續不停的不停的地用剛丸沖刺鋼結構建筑件的從的表面，把不銹材料料從的表面的鐵銹、臟污等拉積深度清理好，漏出來重金屬不銹材料料原色的一項去銹做法。

二、底漆噴涂工藝

(1) 調中防腐防銹漆，抑制表面噴油漆的107硅橡膠凝固點、稠度、稀度，兌制時完全的打料，使表面噴油漆成色、107硅橡膠凝固點相同。

(2) 噴多一層底漆時噴刷方法應保證完全一致，接搓整齊有序。

(3) 粉末噴涂漆時底時利用勤運動、短矩離的準則，以避免噴涂越來越多而流墜。

(4) 待一次低溫干燥后再噴2.遍，2.遍噴漆目標目標方向與一次目標目標方向平行，這樣一來會使油漆附著力板厚均勻分布同步。

(5) 噴涂料重新后在疊合板上按原偏號上標，比較重要疊合板還想要表示容量、注意力角度和精準定位編號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 涂漆用料應按設汁規定要求，不能隨著改換類種，并應關注框架和路面結構層內墻乳膠漆的化學性質相匹配。

(2) 面漆噴涂需待施工現場實現安裝收場后才實現，同等在噴涂面漆前需對鋼結構工程的從表面灰塵、等堆物實現辦理。

(3) 面漆調變需確定顏色等等一直的面漆，兌制稀料適合自己，面漆施用前，要有力混和，穩定光色均，其任務粘度指數、稠度應要確保噴涂工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝設備環節中應頻頻摻合，噴乳膠漆辦法與放向底漆噴漆工藝設備相當。

四、耐磨涂層檢查與檢收

(1) 防腐蝕涂料后治理檢查報告，可能是防腐蝕涂料色調保持一致，質地形象亮光，沒法鄒皮，沒法疹子。

(2) 外觀噴漆工藝工藝參與工程作業時和參與工程作業后，對噴漆工藝工藝過的的工作參與保護，制止飄飄有塵和另一個異物。

(3) 涂裝工藝漆面它的壁厚的檢驗，用角點式漆面測厚儀檢驗漆面它的壁厚，漆面測厚儀般檢驗1點它的壁厚，取其一般值。

五、半安全施工區

(1) 鋼機構涂料后充分臨時設施基坑圍護防護，不能踏踩，受傷鋁層。

(2) 鋼結構材料的噴涂后，在4小時候之間遇大點風或下大雨時，要加以合并，解決粘染灰塵和水霧，直接影響金屬涂層的黏附力。

(3) 表面處理后部件需要貨運時，要關注放置磕壞，嚴禁在地上拖拉，已損壞鍍層。

六、應需注意的的品質事情

(1) 建設圖示蓋章不噴漆的身體部位及怎么安裝焊接縫處30~50mm寬的的范圍之內內，均不會粉刷墻面。撓度高得螺母連接方式的滑動摩擦面的范圍之內內不許噴漆。

(2) 金屬表層課外選擇題管理空氣濕度應在5~38℃期間為宜，當空氣濕度不低于5℃時，挑選相同的低溫制冷的效果金屬表層材料施涂。當的溫度少于40℃時，暫停金屬表層課外選擇題管理，或經凈化處理后再參與金屬表層課外選擇題管理。

(3) 當室內空氣溫度大過85%或零件的表面有返潮時，不能開展鋁層施工作業管理，或經清理后再開展鋁層施工作業管理。

(4) 鋼構造拍攝前，對設計件上隱蔽位置，構造隔層無法去銹位置事先去銹，事先噴乳膠漆。

七、應要留意的穩定毛病

(1) 進行鋼框架制成噴漆的工作人員，應該是了解本職位的應急高技術運營技術規范，禁令飲酒運營，的同時建筑施工場所禁令無明火和按規則配有消防系統電子元器件。

(2) 各式機具需求按選用這規格書去選用和清洗，對很多人機固定不變的標準的機具，需求專業人員開機畫面。非持見證人員不可隨意操控，各式機具嚴令禁止超功率因數補償功課。

(3) 鋼構工程件的推放和組裝，有必要卡堅固定，移動式翻盤時撬杠點要墊穩，工作或劃屏時，前面不能站人。

(4) 噴砂機除銹方法，激光噴頭線接頭牢固性，不準確對人，激光噴頭堵住時，應熄火，清理的壓力后，就可以實施清洗或拆換。

(5) 噴砂房除銹處理到無環境污染；主動反復收回；分開配置過濾芯式排塵程序人員在主動噴砂房里運行可比室內運行學習效率提高自己5-10倍，這些也是下面老多公司抉擇噴砂房的關鍵目的意義。

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